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矿用潜水泵不出水或流量不足
1、潜污泵安装高度过高,浸没深度不够,导致水泵出水量下降。(控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大)
2、出水阀门不能打开。(检查阀门,并经常对阀门进行维护)
3、出水管路不畅通或叶轮被堵。(清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物)
4、抽送液体密度过大或粘度过高。(重新配备相匹配的泵类)
5、叶轮脱落或损坏。(重新安装或更换)
6、多台潜污泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。(安装单向阀门和更换单向阀门密封)
什么是矿用潜水泵?
矿用潜水泵是潜水式的污水泵,能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断,然后顺利排放,特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。有两种类型:AS、AV型潜水式排污泵。
选购矿用潜水泵注意事项
1.确定场所等级和防爆等级。
2.确定需要输送的介质和介质的性质。
3.确定泵的流量和扬程。
4.根据泵的运行环境和运行时间,选择合适的材质和型号。
5.确定泵的进出口尺寸和能耗。
我们要选择什么样的泵,需要哪些条件依据?
1、矿用潜水泵介质的特性:介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。
a.介质名称:清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时,最好选用齿轮泵或者螺杆泵。
b.密度:离心泵的流量与密度无关;离心泵的扬程与密度无关;离心泵的效率不随密度改变;当密度≠1000Kg/m3时,电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积,以防电机过载超流。
c.粘度:介质的粘度对泵的性能影响很大,粘度过大时,泵的压头(扬程)减小,流量减小,效率下降,泵的轴功率增大。当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性:介质有腐蚀时,采用抗腐蚀性能好的材料。
e.毒性:考虑密封方式,可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件
2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
根据颗粒直径、含量多少,可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时,考虑采用渣浆泵。
3、防爆排污泵介质温度:(℃)防爆排污泵选择依据和条件
高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时,考虑采用低温润滑油和低温电机。
4、防爆排污泵所需要的流量(Q)
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
c、如果基本数据只给质量流量,应换算成体积流量。
5、防爆排污泵扬程(H)防爆排污泵选择依据和条件
水泵的扬程大约为提水高度的1.15~1.2倍(使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况)。
如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程,应尽可能按大流量选择。
因为:
a、高扬程的泵用于低扬程,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,甚至烧毁电机。
b、小流量泵在大流量下运行时,会产生汽蚀,泵长时间汽蚀,影响水泵过流部件的寿命。
矿用潜水泵防爆要点
1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时,隔爆外壳不损坏,并且内部爆炸不能通过隔爆接合面,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验,以保证能承受内部的爆炸压力。
3、各零部件间的隔爆接合面,长度间隙,粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内,防止自行脱落。
5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.
矿用潜水泵只响不抽水是怎么回事
电压低会导致这个问题。用水泵的工作电压给水泵供电问题就能得到解决。
潜污泵在运行过程中,由于机械密封磨损等原因水泵油室出现漏水故障,常见的原因有:机械密封损坏,叶轮被卡死;轴承损坏;电动机内部的绕组有匝间短路或抽不上电源;水源抽水泵的热保护装置损坏;用自来水抽吸泵的热保护装置失灵。
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