矿用防爆排污泵选型

常见型号介绍

1.QYX8.5-10-0.75F

该型号防爆排污泵主要适用于石油化工、船舶等场所，其过流件由不锈钢材料制成，耐磨性能优异，适用于输送含有悬浮物和其他固体颗粒的介质。

2.QYW15-30-3F

该型号防爆排污泵主要适用于下水道、污水处理等需要抽送污水、污泥的场所，其使用寿命长，防爆性能好，具有防水、防尘、防冻等功能。

3.KQW25-12-1.5

该型号防爆排污泵主要应用于消防系统、城市给排水等领域，其性能稳定，结构紧凑，适用于输送清水、淡水及其他无腐蚀性液体。

如何选择防爆排污泵？

防爆排污泵是我公司最新研制的新型防爆产品，防爆性能按照GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》标准要求制成隔爆型，防爆标志：ExdIIBT4/CT4。

防爆排污泵在普通潜水排污泵的基础上在水力模型、密封技术、机械结构、保护控制等方面进行了进一步综合优化和创新设计，具有安全可靠、高效节能、安装方便、排污性能好等显著特点。产品可自带机械式搅拌装置，用于搅动沉淀物。整个系列产品均取得防爆合格证，型号齐全，选型方便。

我们要选择什么样的泵，需要哪些条件依据?

1、防爆排污泵介质的特性：介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。

a.介质名称：清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时，最好选用齿轮泵或者螺杆泵。

b.密度：离心泵的流量与密度无关；离心泵的扬程与密度无关；离心泵的效率不随密度改变；当密度≠1000Kg/m3时，电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积，以防电机过载超流。

c.粘度：介质的粘度对泵的性能影响很大，粘度过大时，泵的压头（扬程）减小，流量减小，效率下降，泵的轴功率增大。当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性：介质有腐蚀时，采用抗腐蚀性能好的材料。

e.毒性：考虑密封方式，可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件

2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

根据颗粒直径、含量多少，可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时，考虑采用渣浆泵。

3、防爆排污泵介质温度：（℃）防爆排污泵选择依据和条件

高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时，考虑采用低温润滑油和低温电机。

4、防爆排污泵所需要的流量（Q）

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

c、如果基本数据只给质量流量，应换算成体积流量。

5、防爆排污泵扬程（H）防爆排污泵选择依据和条件

水泵的扬程大约为提水高度的1.15～1.2倍（使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况）。

如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程，应尽可能按大流量选择。

因为：

a、高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，甚至烧毁电机。

b、小流量泵在大流量下运行时，会产生汽蚀，泵长时间汽蚀，影响水泵过流部件的寿命。

防爆排污泵的故障与维修

水冷等几种。由于泵体长期潜入水中工作,再加上部分地区的水质不好、电网质量较差,维护经验不足,所以故障率较高,维修量也较大。

防爆排污泵防爆要点

1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时，隔爆外壳不损坏，并且内部爆炸不能通过隔爆接合面，引起外部爆炸性混合物爆炸。

2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验，以保证能承受内部的爆炸压力。

3、各零部件间的隔爆接合面，长度间隙，粗糙度均符合GB3836.2的规定。

4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内，防止自行脱落。

5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.

防爆排污泵的维护保养

防爆排污泵作为重要的设备之一，在使用过程中需要定期进行维护保养。具体的维护保养措施包括：

1.定期检查：定期检查电机、轴承、叶轮等部件是否正常运转。

2.清洗：定期清洗潜污泵内部的积污和碎屑。

3.换油：定期更换潜污泵内部的润滑油。

4.防腐：对于长期不用的潜污泵，需要进行防腐处理。

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